Un guide du processus de production de fabrication

Lorsqu'une entreprise de fabrication commence la production d'un nouveau matériau, il a le choix du processus de fabrication qu'il utilise. Le type de processus dépend de l'installation, du personnel et des systèmes d'information disponibles. Chaque processus a ses avantages et certains sont les meilleurs dans certaines tâches, par exemple, de grands lots de produits finis ou un petit nombre d'articles personnalisés. Lorsque la décision est prise en compte du processus de fabrication à utiliser, il y a un certain nombre de questions à poser; Quels sont les volumes à produire, quelles sont les exigences pour fabriquer le produit et la société fabrique un produit similaire? Il existe un certain nombre de processus de fabrication de base dont ils peuvent sélectionner; Ligne de production, débit continu, fabrication personnalisée et fabrication de positions fixes.

Ligne de production

Une ligne de production est une méthode traditionnelle que les gens s'associent à la fabrication. La ligne de production est organisée afin que le produit soit déplacé séquentiellement le long de la ligne et s'arrête dans les centres de travail le long de la ligne où une opération est effectuée. L'article peut se déplacer le long d'une sorte de convoyeur ou être déplacé manuellement par le personnel ou le chariot élévateur. Par exemple, les opérations le long de la chaîne de production pourraient inclure l'assemblage, la peinture, le séchage, les tests et l'emballage. Si nécessaire, certaines pièces peuvent être retirées de la chaîne de production et stockées comme marchandises semi-finis.

Le processus de fabrication de la chaîne de production est très adapté à la fabrication à volume élevé d'un seul produit ou groupe de produits. Par exemple, une ligne de production peut être utilisée pour fabriquer une gamme d'aspirateurs, où la seule différence entre les modèles est la couleur de l'ensemble en plastique et les accessoires qui sont inclus dans le produit final.

Il y a des inconvénients à utiliser le processus de fabrication de la ligne de production. Le fait que la ligne de production fabrique un seul produit ou des produits similaires limite sa capacité à fabriquer quoi que ce soit d'autre. Par exemple, si l'entreprise fabriquant des aspirateurs voulait faire des vadrouilles de cuisine, elle ne pourrait pas utiliser la même ligne de production. Le deuxième problème avec les lignes de production est qu'il y a un coût élevé impliqué dans la configuration initiale de la chaîne de production et qu'il nécessite un grand volume de marchandises pour justifier l'investissement en capital.

Flux continu

Le processus de fabrication de flux continu est similaire à la ligne de production, mais les produits fabriqués ne peuvent pas être retirés de la ligne de production et stockés, mais nécessitent avoir suivi chaque processus. Par exemple, les matériaux adaptés à l'écoulement continu comprennent des produits chimiques, des produits pharmaceutiques et des plastiques. Le processus d'écoulement continu est plus rigide qu'une ligne de production car il ne permet pas à d'autres matériaux d'être produits sur la ligne sans changements significatifs et le coût impliqué.

Fabrication personnalisée

Si une entreprise fabrique une large gamme de produits qui peuvent être modifiés en fonction des exigences des clients, alors un processus de fabrication personnalisé est un bon ajustement. L'installation de fabrication personnalisée compte un certain nombre d'employés qualifiés et une gamme d'équipements qui peuvent être utilisés pour fabriquer et modifier une large gamme d'articles. L'installation doit être installée avec un certain nombre de zones dédiées telles qu'une zone de soudage, une boutique de tours, une zone de pulvérisation de peinture et une zone d'emballage. L'installation de fabrication personnalisée n'est pas conçue pour les produits à volume élevé mais est idéal pour les produits personnalisés.

Fabrication de position fixe

La fabrication de position fixe est différente des autres processus de fabrication car il implique que le produit fini ne se déplaçant pas de sa position fixe du début à la fin du processus. Il s'agit de la méthode utilisée dans la fabrication à grande échelle telle que la fabrication d'un avion ou d'un navire, mais est également utilisée pour les produits qui sont en cours de construction pour le client, comme un système de convoyeur.