Mesures de la productivité des entrepôts

La productivité des entrepôts est un certain nombre de mesures que la direction analysera pour surveiller les performances de leurs opérations d'entrepôt. La base de bon nombre des mesures utilisées dans la productivité des entrepôts est basée sur le coût qu'il coûte pour effectuer une opération. L'étude de la productivité du travail a commencé avec l'analyse des opérations répétitives dans un environnement de fabrication.

Des études de temps et de mouvement ont été réalisées par des ingénieurs industriels, qui observeraient combien de temps les opérateurs de ligne ont pris certaines opérations et calculeraient ensuite mathématiquement les temps standard pour les opérations. Les opérations d'entrepôt sont différentes de la production car elles ne sont pas répétitives, mais un certain nombre de mesures ont été conçues pour aider à mesurer la productivité de l'entrepôt.

Avantages de la mesure du travail

L'opération d'entrepôt n'est pas la même chose qu'une chaîne de production et que le personnel de l'entrepôt n'effectue pas les mêmes tâches répétitives à chaque quart de travail. Cependant, ils effectuent un certain nombre de tâches similaires sur une période de temps. Pour mesurer la productivité de l'entrepôt, la direction doit appliquer des mesures standard qui peuvent être utilisées pour les opérations qui se produisent dans l'entrepôt, par exemple, effectuer des stocks physiques ou placer des marchandises dans la zone de cueillette.

Cependant, dans l'entrepôt, il existe un certain nombre de facteurs qui peuvent changer le temps pris pour effectuer une tâche. L'utilisation de systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP) peut facilement calculer la durée qu'une opération peut effectuer pour effectuer, mais une mesure standard doit être calculée à l'aide d'une méthode d'échantillonnage ou d'une étude de temps. Ce n'est qu'après que les mesures standard sont convenues que les avantages de toute mesure de main-d'œuvre peuvent être appréciés.

Le principal avantage de la gestion des entrepôts est que les normes peuvent aider lorsque des modifications doivent être apportées aux modifications de la disposition des entrepôts, au chargement ou aux modifications du quai d'expédition et à la réduction du personnel. La mesure standard du travail combinée au nombre d'opérations effectuées dans l'entrepôt sur n'importe quel quart de travail ou série de changements peut entraîner une image précise des performances de l'entrepôt.

Problèmes de mesure du travail

Il existe un certain nombre de problèmes avec l'utilisation de la mesure du travail qui peuvent remettre en question la validité de toute analyse des performances de l'entrepôt. Les normes de mesure du travail peuvent changer sur une période de temps. Les changements technologiques, y compris le logiciel et le matériel d'entrepôt, peuvent changer les normes et donc l'analyse devient nulle.

Le type, la taille et la variété des matériaux déplacés dans l'entrepôt peuvent changer avec le temps, ce qui pourrait augmenter ou diminuer les mesures standard. De plus, les modifications apportées à la disposition ou aux modifications de processus de l'entrepôt pourraient changer considérablement les mesures standard. Il est important de se rappeler que la mesure standard du travail fluctue et si les décisions de l'entrepôt sont basées sur ces mesures, elles devraient être aussi courantes que possible et en fonction des opérations de l'entrepôt actuelles.

Normes pré-ingérées

Les normes pré-ingérées prennent une opération normale d'entrepôt et la réduisent à un certain nombre d'éléments plus petits qui, lorsqu'ils sont combinés ensemble, constituent l'opération complète. Les éléments incluent tous les composants de fonctionnement réels, plus les voyages, le repos et les autres articles nécessaires seront basés sur l'opérateur de l'entrepôt moyen. Les valeurs de temps qui composent une opération sont basées sur des mesures de temps qui réduisent toutes les opérations de mouvement à une unité de mesure du temps (TMU).

Un seul TMU équivaut à 0.00001 heures. Ces TMU ont été développées depuis les années 40 pour chaque mouvement qu'un opérateur ferait. Le ministère de la Défense (DOD) a publié un manuel en 1967 qui a décrit les bases des TMU appelées matériaux gérant les données de temps standard. Il est possible d'utiliser les TMU pour calculer la durée requise pour toute opération.

Résumé

Dans la mesure de la productivité des entrepôts, la gestion des entrepôts propose un certain nombre d'options pour calculer les performances en fonction de l'échantillonnage, des opérations standard ou des études temporelles. Bien que toutes ces options aient des avantages et des problèmes, la mesure doit être prise comme un guide et des performances mesurées par rapport à ce guide. De cette façon, la performance de l'entrepôt peut être assez jugée.