Commandez la sélection dans l'entrepôt

La sélection des commandes est le processus de recherche et d'extraction des produits d'un entrepôt pour exécuter les commandes des clients. Étant donné que le processus de sélection des commandes implique un coût important et peut affecter les niveaux de satisfaction des clients, il y a eu un nombre croissant d'améliorations proposées pour aider les entreprises à résoudre ce problème de chaîne d'approvisionnement.

Solutions pour la sélection des commandes

Le choix d'un système de sélection de commandes dépend d'un certain nombre d'exigences, notamment le coût, la complexité, le volume des commandes des clients et la taille des articles et des commandes. Chaque entreprise a des exigences uniques et une solution de sélection d'une commande peut convenir à une entreprise et non à une autre.

Les experts de la chaîne d'approvisionnement ont proposé un certain nombre de façons de classer les systèmes de sélection des commandes. Ici, nous jetons un œil à quatre types de méthodes:

• Picker pour se séparer
• Partie au cueilleur
• Système de tri
• Pick to Box

Picker pour se séparer

La méthode de cueilleur à partie se trouve couramment dans de nombreux entrepôts. Le processus implique une zone de stockage, une zone de cueillette et un système de manutention des matériaux qui remplit les emplacements de cueillette dans la zone de stockage. Le système de manutention peut être basé sur des chariots.

Les opérateurs de cueillette obtiennent les articles pour remplir chaque commande client dans la zone de cueillette. Étant donné que les articles sont dans une zone plus petite que la zone de stockage générale dans l'entrepôt ordinaire, les opérateurs de cueillette peuvent remplir la commande plus efficacement.

Il existe un certain nombre d'avancées technologiques dans les processus de cueilleur à partie, notamment des systèmes de sélection à la lumière ou à la sélection de voix. Les systèmes de sélection à la lumière informent les opérateurs de sélection du produit à choisir en faisant briller une lumière dessus. Les systèmes de cueillette de voix permettent aux opérateurs de savoir quels articles choisir via les casques.

Partie au cueilleur

La méthode partie à piquer utilise les mêmes éléments que la méthode de sélecteur à partie: zone de stockage, zone de sélection et système de manutention des matériaux. La différence est que la zone de cueillette de cette méthode est composée d'une série de baies de cueillette.

Les produits sont déplacés de la zone de stockage et livrés dans les baies de cueillette. Chaque baie reçoit les articles pour une ou plusieurs commandes. L'opérateur de cueillette collecte ensuite les produits après leur livraison dans leur baie et remplit les commandes du client.

Cette méthode peut provoquer une main-d'œuvre gaspillée car les opérateurs de cueillette peuvent se retrouver en attendant que les articles soient livrés à leur emplacement de cueillette.

Système de tri

La méthode du système de tri utilise un système automatique de manutention de matériaux composé de plusieurs convoyeurs et d'un certain nombre de dispositifs de tri. Les articles sont placés sur un convoyeur dans la zone de stockage, et ils sont triés pour chaque ordre particulier. L'opérateur de la zone de cueillette collecte les articles qui ont été triés pour une commande client et des processus qui commandent.

Cette méthode peut être plus efficace car l'opérateur n'a pas à prendre le temps de collecter des articles individuels.

Pick to Box

La méthode de pick-to-box est similaire au système de tri car il utilise les mêmes éléments: une zone de cueillette, une zone de stockage, une réapprovisionnement de la zone de cueillette et un trieur.

La zone de cueillette est organisée afin qu'il existe un certain nombre de zones de cueillette connectées par un système de convoyeur. L'opérateur remplit la boîte avec les articles sur une commande client, et la boîte se déplace vers les zones de cueillette jusqu'à ce que la commande client soit terminée. Il est alors prêt pour l'expédition au client.

L'opérateur n'a pas à consommer du temps à collecter des articles individuels, mais le coût de la configuration initiale de cette solution pourrait annuler les avantages des coûts que l'efficacité de la solution offre.