Régénation gérée par les vendeurs (VMR) - Logistique et chaîne d'approvisionnement

Régénation gérée par les vendeurs (VMR) - Logistique et chaîne d'approvisionnement

Lorsqu'une entreprise de fabrication utilise de nombreux composants pour ses produits finis, il constate qu'il peut passer beaucoup de temps à prévoir, à commander et à recevoir des milliers d'articles. Dans de nombreux cas, ces articles ne sont fournis que par quelques vendeurs.

Alors que les entreprises essaient d'améliorer le service à la clientèle et de réduire les coûts, ils se tournent vers leurs fournisseurs pour leur fournir un service qui leur profite et fournit au fournisseur un niveau de sécurité. Une façon dont cela peut être réalisé est que les entreprises adoptent un programme de réapprovisionnement géré par les fournisseurs (VMR).

Ceci est similaire aux programmes d'inventaire géré par les fournisseurs (VMI) que les entreprises utilisent, mais ont plusieurs différences.

VMR vs. VMI

Dans le modèle d'inventaire géré par les fournisseurs (VMI), le fournisseur sera propriétaire de l'inventaire et reconstituera l'inventaire basé sur les quantités pré-agressées Min-Max. Le client est propriétaire de l'inventaire une fois qu'il est supprimé de l'entrepôt et peut parfois avoir une responsabilité pour l'inventaire qui n'a pas été supprimé.

Avec les programmes de réapprovisionnement gérés par les fournisseurs (VMR), le client possède l'inventaire et le vendeur est responsable de la réapprovisionnement pour les quantités pré-acceptées et axées sur la demande. Par conséquent, avec VMR, le client a une responsabilité pour les marchandises une fois qu'il est arrivé du vendeur, qu'ils aient été utilisés ou non.

Avec le modèle VMR, le client doit être vigilant que les niveaux min-max qu'ils acceptent de ne pas permettre à trop d'inventaire, car il sera propriétaire de l'inventaire fourni par le vendeur.

Réapprovisionnement des stocks

Comme pour le modèle VMI, le fournisseur recevra une transaction EDI 852 qui informe le fournisseur de l'équilibre en main actuel et des données de mouvement pour chacun des éléments que le fournisseur reconstitue.

Selon l'utilisation de l'article, cela peut être quotidien ou hebdomadaire, s'il s'agit d'un élément en mouvement lent. Ces informations de l'EDI 852 permettent au fournisseur de prévoir l'article du client et de calculer les commandes de réapprovisionnement prévues.

Sur la base des quantités min-max qui ont été établies dans le cadre du contrat entre le fournisseur et le client, le vendeur créera les commandes de réapprovisionnement. Le vendeur transmettra une transaction EDI, appelée EDI 855 au client les informant des articles de la commande.

Les articles seront choisis pour les commandes et les quantités envoyées au client.

Le client utilise la transaction EDI 855 pour créer un bon de commande dans son système afin que lorsque les articles arrivent, il peut être vérifié et reçu dans l'inventaire. Une fois les marchandises reçues, le vendeur peut faciliter le client.

Les problèmes avec le régénération géré par le fournisseur

Il y a des problèmes avec le modèle VMR pour le client et le vendeur. Pour le vendeur, il est possible que, bien qu'ils prévoient une valeur de réapprovisionnement pour un article pour un client, il peut ne pas être en mesure de respecter cette commande.

Le problème pour les vendeurs est qu'ils fournissent des articles à deux types de clients; Ceux qu'ils ont une relation VMR et ceux qui sont des clients normaux.

Le problème pour le vendeur est quel client reçoit les articles s'il n'y a pas une quantité pas suffisante pour fournir les deux clients.

Pour le client, le problème avec une relation VMR est qu'il dépend du fournisseur qui produit une prévision précise des besoins du client. Si ces prévisions ne sont pas correctes, alors le client pourrait se retrouver avec un entrepôt d'articles dont ils n'ont pas besoin, ou dans une position où ils pourraient subir un stock en raison de stocks insuffisants fournis par le vendeur.

Ce sont les risques de ne pas contrôler leurs prévisions. De plus, un pic imprévu de la demande ne peut être identifié par une prévision des fournisseurs et laisser un client à court de stock pour remplir ses propres commandes de vente.

Ainsi, bien que le VMR puisse être un outil précieux pour optimiser votre chaîne d'approvisionnement et vos opérations de fabrication, c'est un processus qui doit être soigneusement géré et vérifié de temps en temps.

Cet article sur la chaîne d'approvisionnement sur le réapprovisionnement géré par le fournisseur a été mis à jour par Gary W. Marion, experte en logistique et chaîne d'approvisionnement.