Inventaire géré par les vendeurs (VMI)

L'inventaire géré par le fournisseur ou VMI est un processus où le fournisseur crée des commandes pour leurs clients en fonction des informations sur la demande qu'ils reçoivent du client. Le vendeur et le client sont liés par un accord qui détermine les niveaux d'inventaire, les taux de remplissage et les coûts.

Cet arrangement peut améliorer les performances de la chaîne d'approvisionnement, mais réduire les stocks et éliminer les situations de stockage.

VMI et EDI

Avec VMI, le fournisseur spécifie les quantités de livraison envoyées aux clients via le canal de distribution en utilisant les données obtenues à partir de l'échange de données électroniques (EDI). Il existe un certain nombre de transactions EDI qui peuvent former la base du processus VMI, 852 855 et le 856.

Le premier est l'enregistrement d'activité du produit, connu sous le nom de 852. Cette transaction EDI contient les informations de vente et d'inventaire telles que l'activité clé du produit et les mesures de prévision, telles que

• Quantité vendue ($)
• Quantité vendue (unités)
• Quantité à portée de main ($)
• Quantité à portée de main (unités)
• Quantité sur commande ($)
• Quantité sur commande (unités)
• Quantité reçue ($)
• Quantité reçue (unités)
• Quantité de prévision ($)
• Quantité de prévision (unités)

Les informations EDI 852 peuvent être envoyées du client au vendeur sur une base hebdomadaire ou plus fréquemment dans des industries à volume élevé. Le vendeur prend la décision de l'ordre sur la base de ces données dans les transmissions 852.

Le fournisseur examine les informations reçues du vendeur et une détermination de la commande est effectuée sur la base de l'accord existant entre le fournisseur et le client.

Logiciel VMI

De nombreux fournisseurs utilisent un progiciel VMI pour les aider à déterminer les exigences de l'ordre. Le logiciel VMI peut faire partie d'une suite ERP telle que SAP ou être une option autonome telle que les produits de Blue Hanbanero, Levelmonitor, NetVMI ou autres.

Le logiciel vérifiera si les données sont précises et significatives. Il calculera un point de réorganisation pour chaque élément en fonction des données et de toute information client telle que les promotions, la saisonnalité ou les nouveaux éléments. La quantité de chaque article disponible au client est comparée au point de réorganisation de chaque article à chaque emplacement. Cela déterminera si une commande est nécessaire et les quantités requises.

La deuxième transaction EDI utilisée dans VMI est la reconnaissance du bon de commande, connu sous le nom de 855. Ce document EDI envoyé au client contient un certain nombre de champs, notamment;

• Numéro de commande
• Date de commande d'achat
• Article de ligne de commande d'achat
• Quantité
• Prix
• Numéro d'article
• Description de l'article
• Frais de fret
• Date de navire

Certains fournisseurs fournissent un avis d'avance (ASN) à leurs clients pour les informer d'une commande entrante, connue sous le nom d'EDI 856.

L'ASN diffère de la reconnaissance du bon de commande dans le calendrier et le contenu. Le 856 est envoyé au client après que l'envoi a été effectué au moment du bon de commande.

Pourquoi utiliser VMI?

L'un des avantages de VMI est que le vendeur est responsable de la fourniture du client lorsque les articles sont nécessaires. Cela supprime la nécessité pour le client d'avoir un stock de sécurité important. Les stocks plus bas pour le client peuvent entraîner des économies de coûts importantes.

Le client peut également bénéficier d'une réduction des frais d'achat. Étant donné que le vendeur reçoit des données et non des bons de commande, le service des achats doit passer moins de temps à calculer et à produire.

De plus, la nécessité de corrections et de réconciliation de bon de commande est supprimée, ce qui réduit encore les coûts d'achat. L'économie des coûts peut également être trouvée en réduction des coûts d'entrepôt. Les stocks plus bas peuvent réduire le besoin d'espace d'entrepôt et de ressources d'entrepôt.

Le fabricant peut tirer des avantages de l'inventaire géré par les fournisseurs car ils peuvent accéder aux données de point de vente des clients (POS) rendent leurs prévisions quelque peu plus faciles. Les fabricants peuvent également travailler sur les plans promotionnels de leurs clients dans des modèles de prévision, ce qui signifie que suffisamment de stock seront disponibles lorsque leurs promotions fonctionnent.

Comme un fabricant a plus de visibilité sur les niveaux d'inventaire de leurs clients, il est plus facile de s'assurer que les stocks ne se produiront pas car ils peuvent le voir quand les articles doivent être produits.

L'essentiel est qu'une chaîne d'approvisionnement optimisée signifie que vous livrez à vos clients ce qu'ils veulent quand ils le souhaitent et que ce soit en dépensant le moins d'argent possible. L'utilisation de l'inventaire géré par les fournisseurs est un outil de réapprovisionnement en bon de commande et de réapprovisionnement que certaines entreprises utilisent pour y faire.